在金属3D打印技术日益成熟的今天，金属球形粉末作为核心材料，其质量与性能跟最终成型产品的质量息息相关。目前多种金属粉末已形成成熟应用体系，以其独特的理化性能适用于不同工业场景。现在我们就来梳理这几类主流的金属球形粉末及其典型应用场景。

（1）钛合金球形金属粉末
钛合金金属粉末具备高强度、低密度及优良的生物相容性，主要应用于航空结构件与医疗植入物制造等领域。在航空领域，利用钛合金打印的结构件能在保证强度的同时大幅减轻飞机重量；在医疗领域，它则被用于制造人造关节、骨植入物等，能够与人体的骨骼和组织良好兼容，减少排异反应。近年来，国内钛合金粉末质量显著提升，已能提供性能稳定的产品，满足高端制造需求。

（2）不锈钢球形金属粉末
不锈钢球形金属粉末因其价格适中、耐腐蚀性好，且成型工艺窗口宽，是应用最广的金属3D打印材料，主要用于模具、工具和各类结构件等制造。其中，316L对激光功率、扫描速度等参数的适应性很强，即使参数略有偏差也能成功打印，大大降低了操作门槛。

（3）铝合金球形金属粉末
铝合金球形金属粉末以其轻质、适中强度和良好散热性，成为汽车轻量化部件和无人机结构的理想选择。但铝合金的激光反射率高，打印时易产生飞溅现象，另外铝合金材料工艺窗口较窄，对设备要求高。要获得致密无缺陷的铝合金零件，通常需要搭配功率稳定高效的激光器和专业的氛围控制系统（通常使用氩气），否则极易出现烧结不完全或内部气孔等缺陷。

（3）镍基合金球形金属粉末
镍基合金球形金属粉末适用于高温工作环境，是制造航空发动机叶片、燃气轮机涡轮盘等热端部件的核心材料。镍基合金耐高温、抗氧化且机械性能强，但价格较高，打印参数控制难度极高。成功打印镍基合金零件，往往需要高精度的封闭成型舱体、实时在线的气氛监控系统以及成熟的工艺经验作为支撑，以确保在打印过程中材料性能不被破坏。

（5）特种合金球形金属粉末

高熵合金、工具钢球形金属粉末目前主要应用于实验研究及特种制造领域。这些材料虽具优异性能，但尚未实现规模化量产。如H13工具钢硬度高但成型困难，需要精确控制热输入与冷却速率；高熵合金则多在科研机构进行小批量试验。

作为国内领先的高性能金属粉末材料解决方案提供商，赛束科技（广州）有限公司（曾用名：广州赛隆增材制造有限公司）成功开发出涵盖钛合金、铝合金、镍基合金、高温合金等多种系列的金属球形粉末。这些金属粉末以其高球形度、低氧含量及高流动性等优异特性，满足了从航空航天到生物医疗等高端制造领域对材料性能的苛刻要求。

赛束科技主推“粉末制备—零件打印制造—专业后处理”一站式全产业链技术服务，从原料到成品实现全过程质量可控，为客户提供从材料选型、工艺优化到最终产品交付的完整解决方案。