钛白粉作为重要的无机功能材料，其应用领域正从传统的涂料、塑料等行业向新能源、环保等高新技术领域快速拓展。在钛白粉制备过程中，金属烧结滤芯因其独特的结构特性展现出显著优势。

在实际应用中，广州赛隆生产的金属烧结滤芯主要通过两种创新方式提升钛白粉性能。一方面，在钛白粉的煅烧工艺中，金属烧结滤芯作为热传导介质，其独特的多孔结构能够实现热量的均匀传递，有效避免了传统煅烧过程中常见的局部过热现象。这不仅提高了钛白粉的晶型转化效率，还显著改善了产品的粒径均一性。

另一方面，金属烧结滤芯还可用作钛白粉表面改性的反应平台。通过将金属烧结滤芯与钛白粉前驱体复合，在后续处理过程中，金属骨架中的活性组分能够与TiO₂颗粒形成特殊的界面结合，从而赋予钛白粉新的表面特性。这种改性方法不仅操作简便，而且改性效果均匀稳定。

广州赛隆开发的多孔金属烧结过滤材料具有高过滤精度，耐污染、易再生等特性，根据实际应用场景，广州赛隆研发出多种多孔金属烧结过滤材料，涵盖金属多孔膜管、金属烧结丝网管、金属纤维烧结毡、金属粉末烧结过滤元件（金属烧结滤网、金属烧结滤盘、金属烧结异形件）等，其独特的开孔结构设计，不仅能够有效拦截微小颗粒，还能在高压环境下保持稳定的过滤性能，大幅提升了工业生产中的过滤效率。

广州赛隆的多孔金属烧结过滤材料还具有显著的环保优势。在钛白粉生产过程中，金属烧结滤芯可以重复使用数十次而不影响性能，耐污染，再生能力强，这大大降低了生产过程中的物料消耗。同时，该材料能够有效减少传统工艺中产生的废水和废气排放，符合当前绿色制造的发展趋势。

随着技术的不断成熟，广州赛隆的多孔金属烧结过滤材料在钛白粉制备中的应用正从实验室走向产业化。目前，公司已建成首条多孔金属烧结过滤材料示范生产线，年产能达到4万根。采用广州赛隆的金属烧结技术生产的金属烧结滤芯产品已成功应用于多晶硅、核工业、化工、采矿业等领域，客户反馈产品性能稳定可靠。